塑料注塑生产加工的关键常见问题和在其中的包括的加工工艺：
一、注塑商品成形周期时间，这在其中又包括了注塑時间和商品制冷時间，这种時间的合理操纵对商品的品质拥有 刻骨铭心的危害。在注塑生产制造以前大家就应当根据试品的款式及其其他方式确立商品成形周期时间。

二、注塑模貝的温度，不一样的塑料顆粒，其结晶体的温度、速度全是不一样的，及其商品的外型、形变、规格、胶模等都拥有 不一样的规定。这都促使注塑模貝的温度在应用不一样的塑料、商品规定等状况下，其模貝温度的操纵是不一样的。

三、熔化塑料注射工作压力，塑料在填满模貝凹模的全过程之中是应对非常大摩擦阻力的，这促使注射压力的大小立即决策了商品的规格、净重、相对密度、外型等!危害到在其中的一切一个要素那麼该商品就变成报废料。它是必须注射技术工程师依据商品的综合性要素来有效定义注射工作压力操纵的。

四、注射速度，注射速度的速度对商品的外型品质拥有 关键的危害。注射速度一般必须根据调整单位时间内向型注射液压缸提供的油是多少来完成。

五、料筒温度和熔料温度，熔料温度可在射嘴处度量或应用气体喷涌法来度量，溶体温度对溶体的流通性能开关键功效。注塑模具沒有实际的溶点，说白了溶点是一个熔融状态下的温度段。

这二者温度的操纵对商品的品质一样起着尤为重要的功效。